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PE管具體是如何進(jìn)行的施工？
來(lái)源：clyzer.com 發(fā)布時(shí)間：2022年03月07日
2022年3月7日，PE管具體是如何進(jìn)行的施工？
1.PE管概述
PE是聚乙烯塑料，其分子是由碳，氫元素組成，無(wú)害無(wú)害衛生可靠。在處理、使用和廢棄的過(guò)程中，對人體和環(huán)境不會(huì )造成不良影響，屬于綠色建材。PE管焊接性，成本較低，同時(shí)具有良好的氣密性，耐腐蝕性和良好的耐裂紋能力，因此被廣泛用于市政，石油，化工，天然氣，以及建筑物的其他區域。
2.PE管特點(diǎn)
PE管施工時(shí)設備操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強度低，可使用全自動(dòng)，半自動(dòng)施工。施工過(guò)程中接頭牢固可靠，無(wú)需配備較多的施工工具，更好的節約成本。
3.PE管適用范圍
這種方法可以在市政供水，排水，燃氣管道安裝，以及石油，化工，水處理等領(lǐng)域的建設中使用，適用于管道直徑大于超過(guò)110毫米，小于425毫米管道建設（PE管一般不允許對接不同的材料）
5.2.1焊接前準備
檢查焊接機狀態(tài)是否滿(mǎn)足工作要求，檢查機器零件緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)；機械和電線(xiàn)是否正確;液壓油是否充足; 確認是否電源和機具輸入的要求一致;加熱板是否符合要求（無(wú)損傷）; 銑刀和油泵開(kāi)關(guān)是否正常
5.2.2連接部位端部銑平和同軸度校對
用干凈的布清除兩管端部的污物。使對接兩端伸出的長(cháng)度大致相等且在滿(mǎn)足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短，通常為 25～30毫米。管材在機架以外的部分用支撐架托起，管材軸線(xiàn)與機架中心線(xiàn)處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。放入銑刀，打開(kāi)銑刀開(kāi)關(guān)，然后慢慢合攏兩管材端口，加入壓力，兩端面均有連續的切屑出現，關(guān)掉壓力，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0毫米 ，通過(guò)調節銑刀的高度可調節切屑的厚度。取出銑刀，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過(guò)管壁厚度的10 %或1mm 中的較大值，通過(guò)調整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行校正；合攏時(shí)管材兩端面間應沒(méi)有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過(guò):0.3 mm (D ≤225 mm) 、0.5mm (225 mm ＜ D ≤400 mm) 或1.0 mm (D ＞ 400 mm) 。如不滿(mǎn)足上述要求應再次銑削，直到滿(mǎn)足為止。
5.2.3測量阻力
由于各現場(chǎng)的條件不同，可能會(huì )導致移動(dòng)夾具（包括拖動(dòng)PE管）的阻力不相同，摩擦阻力應在實(shí)際操作中加以考慮，它與說(shuō)明書(shū)中的壓力加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中緩慢移動(dòng)測量的阻力，可以通過(guò)壓力表讀取，并進(jìn)行記錄。
5.2.4在可控制壓力下焊接
通常預熱約20分鐘，達到設定值時(shí)，放入機架，施加壓力，直到兩邊小卷邊達到規定寬度時(shí)壓力減小到規定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），用于吸收熱量，吸熱時(shí)間滿(mǎn)足后退出活動(dòng)架，取出加熱板，迅速合攏管材兩端，切換時(shí)間盡可能短，不能超過(guò)規定值，在規定時(shí)間冷卻后，松開(kāi)卡瓦，取出連接好的管材，用筆在焊接口處做好標記，
5.2.5 管道清掃
主要采用爆破式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì)為無(wú)油壓縮空氣，壓力不應超過(guò)管道的工作壓力。
5.2.6 壓力測試
PE管道系統運行前應進(jìn)行壓力測試，壓力測試包括強度試驗和水密性試驗。測試一般采用水作為試驗介質(zhì)。強度試驗：排除管內空氣后，以穩定的升壓速度將壓力提高到壓力值，壓力表應放在管道的低處，開(kāi)始時(shí)候，在2-3小時(shí)內，將壓力上升到工作壓力并停留時(shí)間讓管子充分的膨脹，當系統穩定后，將工作壓力提高至1.5倍，穩壓一個(gè)小時(shí)，仔細觀(guān)察壓力計，并沿管道檢查，如果沒(méi)有明顯的泄漏或壓力下降，則通過(guò)壓力測試。水密性測試：水密性試驗的壓力是工作壓力的1.15 倍，當壓力達標時(shí)候，在一定的時(shí)間內，管道內試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，當壓力和溫度都穩定的時(shí)候，開(kāi)始計時(shí)，密性試驗應穩壓24 小時(shí)，如果沒(méi)有明顯的泄漏或壓力降則通過(guò)水密性試驗。
6.安全措施
為了防止觸電，帶點(diǎn)的設備必須有可靠的接地。
為了防止燙傷，在預熱過(guò)程中，不能碰觸加熱板。
焊接和電工操作人員，必須培訓之后才可以上崗。
1.PE管概述
PE是聚乙烯塑料，其分子是由碳，氫元素組成，無(wú)害無(wú)害衛生可靠。在處理、使用和廢棄的過(guò)程中，對人體和環(huán)境不會(huì )造成不良影響，屬于綠色建材。PE管焊接性，成本較低，同時(shí)具有良好的氣密性，耐腐蝕性和良好的耐裂紋能力，因此被廣泛用于市政，石油，化工，天然氣，以及建筑物的其他區域。
2.PE管特點(diǎn)
PE管施工時(shí)設備操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強度低，可使用全自動(dòng)，半自動(dòng)施工。施工過(guò)程中接頭牢固可靠，無(wú)需配備較多的施工工具，更好的節約成本。
3.PE管適用范圍
這種方法可以在市政供水，排水，燃氣管道安裝，以及石油，化工，水處理等領(lǐng)域的建設中使用，適用于管道直徑大于超過(guò)110毫米，小于425毫米管道建設（PE管一般不允許對接不同的材料）
5.PE管施工方法
5.2.1焊接前準備
檢查焊接機狀態(tài)是否滿(mǎn)足工作要求，檢查機器零件緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)；機械和電線(xiàn)是否正確;液壓油是否充足; 確認是否電源和機具輸入的要求一致;加熱板是否符合要求（無(wú)損傷）; 銑刀和油泵開(kāi)關(guān)是否正常
5.2.2連接部位端部銑平和同軸度校對
用干凈的布清除兩管端部的污物。使對接兩端伸出的長(cháng)度大致相等且在滿(mǎn)足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短，通常為 25～30毫米。管材在機架以外的部分用支撐架托起，管材軸線(xiàn)與機架中心線(xiàn)處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。放入銑刀，打開(kāi)銑刀開(kāi)關(guān)，然后慢慢合攏兩管材端口，加入壓力，兩端面均有連續的切屑出現，關(guān)掉壓力，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0毫米 ，通過(guò)調節銑刀的高度可調節切屑的厚度。取出銑刀，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過(guò)管壁厚度的10 %或1mm 中的較大值，通過(guò)調整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行校正；合攏時(shí)管材兩端面間應沒(méi)有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過(guò):0.3 mm (D ≤225 mm) 、0.5mm (225 mm ＜ D ≤400 mm) 或1.0 mm (D ＞ 400 mm) 。如不滿(mǎn)足上述要求應再次銑削，直到滿(mǎn)足為止。
5.2.3測量阻力
由于各現場(chǎng)的條件不同，可能會(huì )導致移動(dòng)夾具（包括拖動(dòng)PE管）的阻力不相同，摩擦阻力應在實(shí)際操作中加以考慮，它與說(shuō)明書(shū)中的壓力加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中緩慢移動(dòng)測量的阻力，可以通過(guò)壓力表讀取，并進(jìn)行記錄。
5.2.4在可控制壓力下焊接
通常預熱約20分鐘，達到設定值時(shí)，放入機架，施加壓力，直到兩邊小卷邊達到規定寬度時(shí)壓力減小到規定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），用于吸收熱量，吸熱時(shí)間滿(mǎn)足后退出活動(dòng)架，取出加熱板，迅速合攏管材兩端，切換時(shí)間盡可能短，不能超過(guò)規定值，在規定時(shí)間冷卻后，松開(kāi)卡瓦，取出連接好的管材，用筆在焊接口處做好標記，
5.2.5 管道清掃
主要采用爆破式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì)為無(wú)油壓縮空氣，壓力不應超過(guò)管道的工作壓力。
5.2.6 壓力測試
PE管道系統運行前應進(jìn)行壓力測試，壓力測試包括強度試驗和水密性試驗。測試一般采用水作為試驗介質(zhì)。強度試驗：排除管內空氣后，以穩定的升壓速度將壓力提高到壓力值，壓力表應放在管道的低處，開(kāi)始時(shí)候，在2-3小時(shí)內，將壓力上升到工作壓力并停留時(shí)間讓管子充分的膨脹，當系統穩定后，將工作壓力提高至1.5倍，穩壓一個(gè)小時(shí)，仔細觀(guān)察壓力計，并沿管道檢查，如果沒(méi)有明顯的泄漏或壓力下降，則通過(guò)壓力測試。水密性測試：水密性試驗的壓力是工作壓力的1.15 倍，當壓力達標時(shí)候，在一定的時(shí)間內，管道內試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，當壓力和溫度都穩定的時(shí)候，開(kāi)始計時(shí)，密性試驗應穩壓24 小時(shí)，如果沒(méi)有明顯的泄漏或壓力降則通過(guò)水密性試驗。
6.安全措施
為了防止觸電，帶點(diǎn)的設備必須有可靠的接地。
為了防止燙傷，在預熱過(guò)程中，不能碰觸加熱板。
焊接和電工操作人員，必須培訓之后才可以上崗。
