怎么焊接MPP電力管？

  2021年11月15日，怎么焊接MPP電力管？清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長(cháng)度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線(xiàn)與機架中心線(xiàn)處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應為0.1-1mm，通過(guò)調節銑刀片的高度調節切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過(guò)管壁厚的10%，合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿(mǎn)足上述要求為止。 

  測量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時(shí)，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(cháng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達到設定值。

   吸熱時(shí)間達到規定值后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應盡可能短，不能超過(guò)規定值。且合攏時(shí)的壓力不能過(guò)大，否則會(huì )將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí)，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉觀(guān)察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過(guò)多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定合適的壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。